焊接，在制冷系統安裝中占有重要地位。焊接的好壞直接關系到后期的使用，避免后期管道的滲漏，焊接時都需要注意什么呢？

(1)(1)焊接時要求焊口向下或水平橫向進行，盡可能避免向上。因為向上須進行仰焊，而仰焊易造成漏焊，從而成為系統的隱患。

(2)制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭，都必須采用指定規格的配套產品。這樣，配管與連接口的間隙才會適度，不會由于間隙太大而使焊接不好，造成滲漏。

(3)液管、氣管的分支組件的安裝，必須注意裝配方向和角度，以避免引起系統運行不好，或造成除霜時制冷劑流動噪聲過大(由制冷劑流動不平衡或冷凍機油短路造成)。因此一定要注意:分支接頭水平安裝時，其傾斜度一定要小于30°垂直安裝時，必須完全垂直。分支集管只能水平安裝，不能傾斜。

(4)焊接材料用于普通場合一般不采用磷銅焊條(Bcup-2)。

(5)焊接時應采取充氮氣焊接的方法(參考下圖)。因為，如不向配管內通氮氣，焊接時銅管表面就會產生大量的氧化物，此氧化物留在系統中就成為垃圾，會給系統內各部閥門、過濾器、壓縮機帶來危害，嚴重時，系統不能正常運行。為了防止此種情況發生，焊接時要先用氮氣沖走配管內空氣，然后一邊向管內送氮氣，一邊焊接。焊接后繼續送氮氣，直至焊點溫度達到常溫為止，這個過程叫做充氮焊接作業。注意：只能用氮氣，不能用其他氣體，必須使用減壓閥，充氣的壓力約為0.02~0.05Mpa。

(6)施工現場必須注意防火，場地要干凈，無易燃物品，若無法避免易燃物品，則必須采取防范措施，現場必須準備水和滅火器，以備急用。

(7)水平管應用吊架或托架來支撐，支撐間隔如下表所示，注意，無論吊架還是托架都不能講保溫后的配管加緊，因為必須要考慮到通關的熱脹冷縮。